1.生產(chǎn)前準備檢查設備主機機體內的各部件是否正常,各氣缸固定螺絲是否緊固,皮帶機皮帶上是否有異物,并對必要部位進行一定的加油潤滑處理。
2.打開氣閥總開關,并確認氣壓在0.6~0.8Mpa范圍內,抓瓶頭氣壓在0.2MPa左右。開啟控制柜電源。按下控制柜上“動力電源”按鈕,內部動力設備即已經(jīng)上電。
3.按下“動力電源”按鈕后,空箱、滿箱傳送線即開始運行。在主機下層空箱線上放上空箱,并且確保在生產(chǎn)線運行過程中,空箱線上始終最少保持有兩只以上的空箱。通過觸摸屏提示調整需要的產(chǎn)品型號,待調整完畢后方可進行其他操作。
4.開始模擬運行(在沒有瓶子的情況下執(zhí)行),進入手動頁面,按下理瓶禁止切換到理瓶允許。三個檢箱感應開并用物品蓋住確保指示燈都亮,進入自動頁面,打開模擬運行及切換到自動模式,按下操作面板的開始運行,設備開始執(zhí)行模擬運行。
5.正常開始生產(chǎn)操作。進入手動頁面,壓瓶高低位在高位上理瓶在禁止位置上按點動進瓶慢慢一點點的進瓶,直到滿瓶
為止(如有倒瓶要及時扶起來)。按下壓瓶高低位在低位上,按下理瓶切換到理瓶允許,切換手動頁面按下滿瓶,按點動
理瓶,理瓶完成后查看參數(shù)頁面的一至五道瓶數(shù)的設定值和實際值是否一樣(實際值一定要大于或等于設定值)若實際值
小于設定值請改小設定值,但正常的情況下設定值為11.按下抓頭合攏檢查抓頭是否合攏(一定要合攏),點動主機下降
一邊下一邊觀察看抓頭是否對準瓶子,對準以后切換到自動頁面,點手動模式切換到自動模式,按下操作面板的開始運行
裝箱機進入自動工作。
6.停機處理。當后面的瓶子跟不上時或要停止時,待抓瓶頭放完瓶子以后,抓瓶頭上升到位,搖臂向后移動時馬上按下操作面板上停止按鈕,裝箱機將暫?;蛲C。手動將各工位復位狀態(tài),關閉氣總閥門,最后關閉電總電源開關。